Разница / цена использования летающего зонда и испытательной стойки при производстве печатных плат

2020-10-13 18:15:25

В тестере с летающим пробником используются 4, 6 или 8 щупов для проверки высоковольтной изоляции и проверки целостности цепи с низким сопротивлением (проверка обрывов и коротких замыканий цепи) на печатной плате без необходимости использования испытательных приспособлений. Он подходит для тестирования небольших партий образцов. Как правило, «метод позиционирования по сравнению с истинным значением» используется для мониторинга процесса тестирования и точек неисправности в реальном времени, чтобы гарантировать точность теста.

Обработка микросхем SMT, обработка PCBA, пост-сварочная обработка DIP-вставки, обработка склеивания COB, литейное производство OEM / ODM, обработка сборки электронных продуктов

Тест минутной стрелки


Общая процедура испытания машины с летающей иглой:


Считайте данные на рабочей станции летающего зонда → после преобразования тестовых файлов тестера летающего зонда изготовьте первую деталь → соберите данные емкости и сопротивления → начните производство


Преимущества:


1. Высокая плотность теста, наименьший шаг может достигать 0,05 мм или даже меньше.


2. Нет стоимости приспособления


3. Больше подходит для проверки


4. Более низкая стоимость проверки.


Недостатки:


1. Высокая скорость поломки контрольного штифта.


2. Скорость тестирования относительно низкая.


3. Выдерживаемое напряжение не может быть протестировано, тестирование платы с высокой плотностью пикселей имеет большие риски.


4. Не подходит для серийного тестирования.


5. Точность теста не так хороша, как у испытательного стенда.


6. Возврат будет взиматься повторно.


Используйте испытательную рамку для проверки объема и внедрения производства печатных плат


Метод тестирования испытательной стойки является одним из широко используемых методов тестирования печатных плат в индустрии печатных плат. Он основан на испытательной стойке (то есть приспособлении) для проверки наличия короткого замыкания между различными сетевыми дорожками печатной платы, а также того, является ли одна и та же сеть печатной платы разомкнутой или пройденной. Независимо от того, открыто ли отверстие, можно также провести испытание на прочность изоляции и сопротивление. Его примечательной особенностью является чрезвычайно высокая скорость и точность испытаний.


Вообще говоря, готовая плата, прошедшая проверку на испытательном стенде, означает, что качество соответствует стандартам.

Обработка микросхем SMT, обработка PCBA, пост-сварочная обработка DIP-вставки, обработка склеивания COB, литейное производство OEM / ODM, обработка сборки электронных продуктов

Испытательный стенд


Общая процедура испытания испытательной стойки:


Испытательная рама на машине → Используйте алюминиевый лист для имитации полного теста на короткое замыкание → Используйте проводящую пленку для имитации полного теста разомкнутой цепи → Возьмите хорошую плату продукта, чтобы изучить и протестировать → Убедитесь, что зонд испытательной рамы (т. Е. Петля) в норме → Загрузите производство


Преимущества:


1. Высокая точность испытаний.


2. Быстрая скорость тестирования, подходит для тестирования партии.


2 Пакетное тестирование, требуется только одна испытательная стойка, а стоимость ниже


3 Единовременная оплата, без дополнительной платы за скидку


Недостатки:


1. Вы должны заплатить за первое изготовление испытательного стенда, а цена варьируется от завода к производителю.


2. Не подходит для контрольного теста


В общем, испытание летающим датчиком больше подходит для небольших партий, а испытание на стойке подходит для тестирования производства печатных плат в больших объемах. Цена тестовой стойки выше, и цена, взимаемая каждым производителем, отличается. Рекомендуется протестировать производство печатной платы. Используйте тестовую стойку, чтобы убедиться в качестве!