SMT-чип, обрабатывающий общие вопросы и ответы

2020-10-14 08:48:18

Как взимать плату за обработку патчей SMT?

Обработка микросхем SMT компании предназначена для расчета общего объема обработки в соответствии с файлом печатной платы и списком спецификаций.Небольшое количество продуктов взимает соответствующую стартовую плату.

 

Как насчет качества обработки патчей SMT?

Наша компания применяет автоматический оптический контроль и визуальный контроль во время обработки нашивки SMT. Процент успешных испытаний превышает 99%. Если будет нехватка материалов, мы упакуем их отдельно.

 

Что такое обработка чипа SMT?

Обработка микросхем SMT также является технологией поверхностного монтажа, которая заключается в размещении компонентов в форме микросхем или миниатюрных компонентов, подходящих для поверхностной сборки, на поверхности печатной платы по мере необходимости, а затем с использованием пайки оплавлением и других процессов пайки для спайки вместе, чтобы завершить электронику. Технология сборки компонентов.

SMT贴片加工哪家好

Каковы меры предосторожности при обработке чипа SMT?

В рабочей зоне обработки пластырей SMT не должно быть еды или питья, курение строго запрещено, а связанные с работой предметы не должны содержаться в чистоте и порядке. Для обработки чувствительных деталей и изделий SMT patch, они должны иметь соответствующую маркировку, чтобы их нельзя было спутать с другими деталями. Заплатку, приваренную к обрабатываемой поверхности заплаты SMT, нельзя подобрать рукой или пальцами, потому что количество масла в руке вызовет дефекты сварки.

 

Каковы преимущества обработки микросхем SMT?

Преимущества обработки микросхем SMT: высокая плотность сборки, малые размеры и легкий вес электронных изделий. Объем и вес компонентов обработки микросхем SMT составляет лишь примерно одну десятую от традиционных съемных компонентов. После использования обработки микросхем SMT объем электронных продуктов Уменьшение на 40% ~ 60%, снижение веса на 60% ~ 80%. Высокая надежность, сильная антивибрационная способность, низкий уровень дефектов паяных соединений, хорошие высокочастотные характеристики, снижение электромагнитных и радиочастотных помех. Обработку патчей SMT легко автоматизировать и повысить эффективность производства. Снижение затрат на 30% ~ 50%. Экономьте материалы, энергию, оборудование, рабочую силу, время и т. Д.