Процесс выдачи обработки пластыря SMT

2020-10-13 18:09:32

Клей для обработки микросхем SMT в основном используется в процессе пайки волной компонентов микросхем, SOT, SOIC и других устройств для поверхностного монтажа. Целью крепления компонентов для поверхностного монтажа на печатной плате с помощью клея является предотвращение падения или смещения компонентов под воздействием высокотемпературных гребней волн. Вообще говоря, в производстве используется термореактивный клей на основе эпоксидной смолы, но не акриловый клей (для отверждения требуется ультрафиолетовый свет).

SMT贴片加工哪家好

Требования к клею для обработки пластырей SMT включают: клей для обработки пластырей SMT должен иметь хорошие тиксотропные свойства; отсутствие вытяжки; высокую прочность во влажном состоянии; отсутствие пузырей; клей для обработки пластырей SMT имеет низкую температуру отверждения и короткое время отверждения. Он также должен иметь достаточную прочность при отверждении; низкое влагопоглощение; клей для обработки пластырей SMT также должен иметь хорошие ремонтные характеристики и быть нетоксичным. Цвет клея для обработки пластырей SMT должен быть легко распознаваемым и проверять качество клеевых точек. Клей для обработки пластырей SMT должен быть упакован, и тип упаковки должен быть удобен для использования с оборудованием.

 

Управление процессом играет очень важную роль в процессе выдачи SMT-чипов. При производстве могут возникать следующие технологические дефекты: неквалифицированный размер точки клея, волочение проволоки, крашение контактных площадок, низкая прочность отверждения, легкое выкрашивание и т. Д. Чтобы решить эти проблемы, мы должны изучить все технические параметры и найти решение.

 

Согласно опыту работы, после обработки чипа SMT диаметр точки клея должен составлять половину шага прокладки, а диаметр точки клея должен быть в 1,5 раза больше диаметра точки клея. Это обеспечит достаточное количество клея для склеивания компонентов и предотвратит попадание слишком большого количества клея на контактные площадки. Величина распределения зависит от времени вращения винтового насоса. На практике время вращения насоса следует выбирать в соответствии с условиями производства (комнатная температура, вязкость клея и т. Д.). ).

 

SMT patch обрабатывает давление клея (противодавление), в используемой в настоящее время клеевой машине используется винтовой насос для подачи шланга иглы для клея и давление, чтобы обеспечить достаточное количество клея для подачи к винтовому насосу. Слишком сильное противодавление может легко вызвать перетекание клея и чрезмерное его количество. Если давление слишком мало, произойдет прерывистая выдача, точки утечки и дефекты. Давление следует выбирать в зависимости от качества клея и температуры рабочей среды. Высокая температура окружающей среды снизит вязкость и улучшит текучесть клея. В этом случае можно обеспечить подачу клея за счет уменьшения противодавления, и наоборот.

 

При обработке пластыря SMT размер дозирующей иглы должен составлять 1/2 диаметра точки выдачи при реальной работе. При дозировании выбор дозирующей иглы должен основываться на размере прокладки на печатной плате. Например, размер прокладок 0805 и 1206 не сильно отличается, вы можете выбрать одну и ту же иглу, но прокладки с большими различиями должны быть разными. Игла, это может не только обеспечить качество клеевых точек, но и повысить эффективность производства.

Расстояние между дозирующей иглой и печатной платой при обработке нашивки.Различные дозирующие машины используют разные иглы, а некоторые иглы имеют определенную степень остановки (например, CAM / A LOT 5000). В начале каждой работы следует калибровать расстояние между иглой и печатной платой, то есть калибровку высоты по оси Z.

Температура клея, используемого для обработки пластырей SMT, обычно должна поддерживаться в холодильнике 0-50 ° C и должна быть снята за полчаса до того, чтобы клей полностью соответствовал рабочей температуре. Температура использования клея должна составлять 230 ℃ -250 ℃, температура окружающей среды имеет большое влияние на вязкость клея. Если температура слишком низкая, точка склеивания станет меньше и произойдет волочение проволоки. Разница в температуре окружающей среды на 50 ° C приведет к изменению дозируемого объема на 50%. Поэтому следует контролировать температуру окружающей среды. При этом также должна быть гарантирована температура окружающей среды, а места клея с низкой влажностью легко сохнут, что сказывается на адгезии.

 

Вязкость клея для обработки пластырей SMT напрямую влияет на качество нанесения. Если вязкость высока, точка склеивания станет меньше и даже волочится проволока. Если вязкость мала, точка клея станет больше, что может привести к проникновению подушки. В процессе дозирования для клеев разной вязкости следует выбирать разумное противодавление и скорость дозирования.

 

Выше объяснен процесс обработки патчей SMT. Надеюсь, он будет вам полезен после прочтения. Если вы хотите узнать больше об обработке патчей SMT, обратитесь в службу поддержки клиентов через Интернет или позвоните в службу поддержки нашей компании. Горячая линия (верхний правый угол сайта) для консультации, мы будем рады предоставить Вам качественный сервис!